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Les machines de remplissage et de scellage de sacs préfabriqués deviennent de plus en plus populaires en raison de leur simplicité, de leur facilité d'utilisation et de la beauté de leurs produits finis. Que vous soyez nouveau dans les machines d'emballage ou que vous envisagiez d'ajouter des emballages en sachets préfabriqués à votre gamme de produits, vous serez probablement intéressé par le fonctionnement de ces machines. Laissez-moi vous présenter le fonctionnement de la machine de remplissage !
Les machines de remplissage et de scellage de sacs peuvent être conçues selon des configurations en ligne ou rotatives. Enrouleuse de sacs rotative simplifiée Saisit les sacs préformés, remplit et scelle le produit à une vitesse de 200 sacs par minute. Ce processus consiste à déplacer les sacs en rotation intermittente vers différentes « stations » placées selon une disposition circulaire. Chaque poste de travail effectue différentes tâches de packaging. Il y a généralement de 6 à 10 postes de travail, 8 étant la configuration la plus populaire. La machine de remplissage de sacs préformés peut également être conçue comme une, deux ou quatre voies, c'est ainsi que fonctionne le processus d'emballage des sacs :
Les sacs préfabriqués sont chargés manuellement par l'opérateur dans la boîte à sacs située à l'avant de la machine d'emballage de sacs. Les sacs sont acheminés vers la machine par des rouleaux d'alimentation en sacs.
Lorsqu'un capteur de proximité détecte un sac, le chargeur de sacs sous vide récupère le sac et le transfère vers un ensemble de pinces qui retiendront le sac pendant son déplacement autour de la machine d'emballage rotative vers différentes « stations ».
Sur les modèles de machine de remplissage et de scellage optimisés pour les sacs, ces pinces peuvent supporter jusqu'à 10 kg en continu. Pour les sachets plus lourds, un support de sac continu peut être ajouté.
Si une impression ou un gaufrage est nécessaire, l'équipement est placé sur ce poste de travail. La machine d'ensachage et de scellage peut utiliser des imprimantes thermiques et à jet d'encre. L'imprimeur peut placer la date/le code de lot souhaité sur le sac. L'option en relief place une date/code de lot en relief dans le sceau du sac.
Si le sac est doté d'une fermeture à glissière, les ventouses ouvriront la partie inférieure du sac préformé, tandis que les griffes d'ouverture saisiront le côté supérieur du sac. Les mâchoires ouvertes se fendent vers l'extérieur pour ouvrir le haut du sac, et le sac préfabriqué est gonflé par un ventilateur. Si le sac n'a pas de fermeture éclair, la ventouse ouvrira quand même le fond du sac, mais n'engagera que le souffleur.
Il y a deux capteurs près du fond du sac pour détecter la présence du sac. Si aucun sac n’est détecté, la station de remplissage et de scellage ne s’enclenchera pas. S'il y a un sac mais qu'il n'est pas placé correctement, le sac ne sera pas rempli et scellé, mais restera sur l'équipement rotatif jusqu'au prochain cycle.
Le produit est généralement déposé de l'entonnoir du sac dans le sac au moyen d'une balance à plusieurs têtes. Pour les produits en poudre, utilisez une remplisseuse à vis. Pour les machines de remplissage de sacs de liquide, le produit est pompé dans le sac à travers une remplisseuse de liquide dotée d'une buse. L'équipement de remplissage est chargé de mesurer et de libérer correctement des quantités discrètes de produit à verser dans chaque sac préfabriqué.
Parfois, le contenu en vrac doit se déposer au fond du sac avant de le sceller. Ce poste de travail fait l'affaire en secouant doucement les sacs préfabriqués. Les autres options à la gare comprennent :
L'air restant est expulsé du sac au moyen de deux parties de purge avant d'être scellé. Le thermoscellage se ferme sur la partie supérieure du sac. En utilisant la chaleur, la pression et le temps, les couches de scellant du sac préformé sont liées ensemble pour former une couture solide.
